Обслуживание уравнительных платформ

Регламент производителя

Состав регламента

 Обслуживание

• Ежедневное обслуживание
• Еженедельное обслуживание
• Ежемесячное обслуживание
• Ежегодное обслуживание
  
  

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

При проведении технического обслуживания необходимо зафиксировать платформу в верхнем положении при помощи стойки для ремонта. Только после этого допускается проведение работ.

1 ЕЖЕДНЕВНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

• Производите ежедневный визуальный осмотр на предмет механических повреждений. Обращайте внимание на наличие ржавчины и на состояние сварных швов. При обнаружении механических повреждений, которые являют собой угрозу безопасной эксплуатации уравнительной платформы, необходимо обратиться в организацию, с которой заключен договор на сервисное обслуживание. Эксплуатация платформы в этом случае запрещается до окончания необходимых ремонтных работ;
• производите ежедневный визуальный осмотр на предмет механических повреждений электропроводки и элементов системы управления. При этом внимательно ознакомьтесь со специальной документацией, относящейся к блоку управления и к дополнительным опциям уравнительной платформы (если таковые имеются);
• производите ежедневный визуальный осмотр на предмет механических повреждений компонентов гидросистемы. На компонентах или под ними не должно быть подтеков масла.

2 ЕЖЕНЕДЕЛЬНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Проверьте состояние и функционирование аварийного выключателя и блокировки повторного пуска. При этом внимательно ознакомьтесь со специальной документацией, относящейся к блоку управления. При отключении электропитания или при активировании аварийного выключателя любое движение платформы должно блокироваться с целью предотвращения опускания. Для того чтобы привести уравнительную платформу в рабочее состояние, после устранения неисправности необходимо прежде всего нажать на кнопку поднятия платформы.

3 ЕЖЕМЕСЯЧНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Произведите пробный запуск и протестируйте все функции уравнительной платформы, такие как: поднятие, поворот/выдвижение аппарели, опускание и возвращение в исходное положение.Проверьте устройства, требующие смазки (оси, проушины), при необходимости очистите и смажьте:

1. задние оси;
2. точки поворота цилиндра аппарели;
3. точки поворота подъемных цилиндров;
4. пружинный механизм на боковых сегментах аппарели.

Проверьте уровень гидравлической жидкости в баке. Отметка «FULL» {рис. 8, раздел 5.1) на баке указывает существующий уровень жидкости при нахождении платформы в нижней позиции. Уровень жидкости не должен опускаться ниже 50 мм от отметки «FULL» при на-хождении платформы в положении с установленной стойкой для ремонта.

4 ЕЖЕГОДНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

МЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

• Проверьте все сварные швы на наличие трещин. Особенно тщательно осмотрите места креплений к приямку. При наличии трещин и повреждений сварных швов прекратите эксплуатацию платформы и обеспечьте защиту от несанкционированного использования. Эксплуатация платформы возможна только после проведения ремонтных работ;
• проверьте, очистите и смажьте петли, оси поворота и направляющие;
• проверьте платформу на наличие коррозии. Очистите части от коррозии, используйте грунтовку с краской или цинковый раствор для защиты частей оборудования. Если части подверглись значительному воздействию коррозии, замените их;
• проверьте соединения. Зажмите болты, если необходимо;
• проверьте движущиеся детали на плавность хода;
• проверьте правильность работы боковых защитных шторок.

ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Произведите визуальный осмотр следующих деталей на предмет механических повреждений:

• шланги, включая соединения. Следите за тем, чтобы не было пористости;
• цилиндры, включая крепления и соединения. Обратите внимание на наличие утечек, трещин, выточек, загрязнений и ржавчины;
• гидравлический агрегат, включая соединения. Примите меры в случае обнаружения утечек, трещин, выточек, загрязнений и ржавчины;
• Удалите загрязнения и ржавчину. При наличии дефектов немедленно замените детали. Замена шлангов должна производиться через 5—6 лет с даты изготовления. Дата изготовления обозначена на шлангах.

Проверьте функционирование автоматического устройства безопасности (защита от об-рыва шланга). Для этого снимите клапан и проверьте, работает ли он и есть л и на нем следы загрязнений. Вновь установите клапан на место. В случае обнаружения неисправностей замените клапан.
Проверьте состояние гидравлической жидкости. В том случае, если жидкость темного цвета, имеется осадок, загрязнения, запаха гари, замените жидкость. Ориентировочные сроки замены гидравлической жидкости: при нормальном режиме работы — 5 лет, при интенсивной работе — 2,5 года. Очищать жидкость не рекомендуется, поскольку это не может в достаточной степени гарантировать сохранение ее рабочих характеристик.
Проверьте скорость опускания платформы. Максимально допустимая скорость — 200 мм/с. Измерение следует производить по переднему краю уравнительной платформы. При необходимости проведите соответствующую регулировку.

ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Проверьте все кабели. Изоляция не должна быть повреждена. Замените поврежденные кабели, поскольку они являются источником повышенной опасности. Проверьте все со-единения на соленоидах и блоке управления. Ненадежные контакты и небезопасные соединения могут стать причиной поломки. После проверки платформы, включите ее и сделайте несколько рабочих циклов, чтобы определить, все ли функции правильно работают. Если обнаружено несоответствие, изучите данное руководство, чтобы определить причину и устранить ее, либо провести ремонтные работы.